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              電鍍新聞
              電鍍鎳加工關于鍍液的維護
              日期:【2017-12-05 15:54】 共閱:【】次

               電鍍鎳加工關于鍍液的維護:

              第一:溫度,不同的鎳工藝,所采用鍍液溫度也不同。溫度變化對鍍鎳過程的影響比較復雜。 在溫度較高鍍鎳液中,獲得鎳鍍層內應力低,延展性好,溫度加到50度C時鍍層的內應力達到穩定。 一般的操作溫度維持在55--60度C。如果溫度過高,將會發生鎳鹽的水解, 生成氫氧化鎳膠體使膠體氫氣泡滯留,造成鍍層出現了針孔,同時還會降低陰極極化。 所以工作溫度是很嚴格的,應該控制在規定的范圍之內,在實際工作中是根據供應商提供的最優溫控值, 采用常溫控制器保持其工作溫度的穩定性。   
              第二:pH值,實踐結果表明,鍍鎳電解液的pH值對鍍層性能及電解液性能影響極大。 在pH≤2的強酸性電鍍液中,沒有金屬鎳的沉積,只是析出輕氣。 一般PCB鍍鎳電解液的pH值維持在3—4之間。pH值較高的鍍鎳液具有較高的分散力和較高的陰極電流效率。 但是pH過高時,由于電鍍過程中陰極不斷地析出輕氣,使陰極表面附近鍍層的pH值升高較快, 當大于6時,將會有輕氧化鎳膠體生成,造成氫氣泡滯留,使鍍層出現針孔。 氫氧化鎳在鍍層中的夾雜,還會使鍍層脆性增加。 pH較低的鍍鎳液,陽極溶解較好,可以提高電解液中鎳鹽的含量,允許使用較高的電流密度,從而強化生產。 但是pH 過低,將使獲得光亮鍍層的溫度范圍變窄。加入碳酸鎳或堿式碳酸鎳,pH值增加; 加入氨基磺酸或硫酸,pH值降低,在工作過程中每四小時檢查調整一次pH值。
               
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